アルミ鋳物金型部品の放電加工・電極とワークの基準合せ
電極の芯出しが終了した後、今度は最初に計測したワークの芯に電極を合わせていきます。 まずは、Ｚ軸方向。つまり実際の加工深さに合わせていきます。この場合、計測したＺの基準は芯出し球…
放電加工・カーボン電極の芯出の注意点 特殊引抜部品の放電加工
ワークの芯出しが終了したら次に「電極の芯出し」です。ワークをチャックにしっかりと固定します。時々これを“手で締め付ける程度”で忘れてしまうことがありますので、注意が必要です。 こ…
アルミ鋳物金型部品の放電加工・放電加工の計測プログラム X座標の計測
それでは今回は「Ｘ座標」の実際の計測とプログラム入力の様子もご覧いただきます。 ワークが3つありますが、一つのワークに対して計測用のプログラムを組めば、あとはＭＤＩの自動呼出しで…
ATOS 3DスキャナーとTebisリバースシステム 弊社と計測メーカーの違い
弊社が掲げる「誉のものづくり丸投げサービス」の一翼を担う “リバースエンジニアリング”のパンフレットが完成いたしました。 「誉のものづくり丸投げサービス」掲げる弊社の最大の目的は…
アルミ鋳物金型 複数部品の放電加工とワークの芯出その工夫
前回に引き続き、ワークの「Ｘ、Ｙの座標値」を測定をご覧いただきます。このワークはＸ方向の基準面が約98ｍｍありますので、片側10ｍｍ程度の計測球の移動のためのクリアランスを見て、…
アルミ鋳物金型 特殊部品の放電加工・加工基準設定
前回の続きです。芯出し球を使い加工原点を設定します。 この芯出し球は、計測球と呼ばれるものがφ10ｍｍ。芯出し球と呼ばれるものがφ6ｍｍとなっています。 お互いの「左右Ｘ軸座標」…
長尺のアルミ鋳物 特殊なグラビティ金型部品 放電加工のワーク芯出しの工夫
本日はフライスや高速加工機だけでは、なかなか精度が出しずらく、加工時間もかかってしまうような、特殊な金型部品の放電加工についてご覧いただきます。 特に今回は、全長が250以上あり…
ATOS3Dスキャナ シェル巾木部品 難しい形状測定のための工夫
今回は、シェル中子の巾木部分の金型部品。こちらのスキャニングにおいて なかなかカメラから認識しずらい、「谷間の形状」をきちんと カメラに認識させることを行っていきたいと思います。…
ATOS 3Dスキャナー 金型部品のスキャンニング シェル中子の巾木部 クリアランスの違いを測定
シェル中子の金型の巾木部分。こちらの金型部品の ３Dスキャナーによる実際の測定をご覧いただきます。 シェルの巾木部分の谷間の形状。３Dスキャナーから 見ずらい谷間の形状があります…
ATOS 3Dスキャナ 事前準備と認識しずらい場所の特定 シール張りのポイント
金型から金型部品まで、測定しずらい リブ形状や歯車形状などの測定も お任せください。