ワークの芯出しが終了したら次に「電極の芯出し」です。ワークをチャックにしっかりと固定します。時々これを“手で締め付ける程度”で忘れてしまうことがありますので、注意が必要です。
こちらもダイアルを使って平行度を調整していきます。まずは「左右の平行度」を調整していきます。今回のワークは多数子取りでＸ軸方向の電極の動きも大きくなります。さらにワークの向きから、電極の左右の平行度を調整する基準面が、作業者側と反対側にあるため、ダイアルも作業者の反対側に固定します。
そしてダイアルを左右「Ｘ軸方向」に移動させながら、つまみのねじで「左右の平行度」を調節します。
続いてダイアルを作業者側に取り付けし直して「Ｘ方向の前後の傾き」を調整します。これもＸ方向に電極を動かし、ねじで微調整していきます。誤差は0.01ｍｍ以下です。
次に「Ｙ方向の前後の傾き」を調整していきます。この場、電極上面は計測するための“面”が短すぎるため、電極下面にある製品部分の平を利用し、調整します。
計測は距離が長い程誤差がよく確認できますが、その距離が短いと、実際には大きな誤差があるにもかかわらず、ダイアルがわずかしか振れないため、その誤差を見落としがちです。ここは細心の注意が必要となります。
ここまでの工程で電極の平行度が確保出来たら、次に“電極の芯出し“を行います。一番最初の動画で行っていた「加工のための基準だし」での座標に、電極の基準とを合わせる作業です。
まずは「ＸとＹ方向の基準となる電極の壁」に芯出し球を当て“ピッ”と鳴ったところでゼロに数値をリセットします。これをそれぞれ2～３回ほど行います。
続いて「Ｚ方向の基準となる壁」これはまさしく“電極にある製品形状の面”になります。今回の場合その製品基準面が狭くなっているので、動画のように鏡でよく確認しながら、電極のＺ基準平面がきちんと芯出し球に当たるようにします。（これがきちんとした面に当たっていないとえらいことになります）そして最後に芯出し球の半径分3ｍｍを考慮して、電極の位置を移動させて、ＸＹをそれぞれゼロにリセットします。
