アルミ鋳物金型の設計と製作 放電加工のプログラム
ここまでの計測・電極位置合わせの工程が済んでやっと加工です。 この加工のためのプログラムを放電加工機本体に入力していきます。今回は3つのワークがありますので、Zの加工深さに変わり…
お知らせ
アルミ鋳物金型部品の放電加工・電極とワークの基準合せ
電極の芯出しが終了した後、今度は最初に計測したワークの芯に電極を合わせていきます。 まずは、Ｚ軸方向。つまり実際の加工深さに合わせていきます。この場合、計測したＺの基準は芯出し球…
放電加工・カーボン電極の芯出の注意点 特殊引抜部品の放電加工
ワークの芯出しが終了したら次に「電極の芯出し」です。ワークをチャックにしっかりと固定します。時々これを“手で締め付ける程度”で忘れてしまうことがありますので、注意が必要です。 こ…
アルミ鋳物金型部品の放電加工・放電加工の計測プログラム X座標の計測
それでは今回は「Ｘ座標」の実際の計測とプログラム入力の様子もご覧いただきます。 ワークが3つありますが、一つのワークに対して計測用のプログラムを組めば、あとはＭＤＩの自動呼出しで…
ATOS 3DスキャナーとTebisリバースシステム 弊社と計測メーカーの違い
弊社が掲げる「誉のものづくり丸投げサービス」の一翼を担う “リバースエンジニアリング”のパンフレットが完成いたしました。 「誉のものづくり丸投げサービス」掲げる弊社の最大の目的は…
アルミ鋳物金型 複数部品の放電加工とワークの芯出その工夫
前回に引き続き、ワークの「Ｘ、Ｙの座標値」を測定をご覧いただきます。このワークはＸ方向の基準面が約98ｍｍありますので、片側10ｍｍ程度の計測球の移動のためのクリアランスを見て、…
アルミ鋳物金型 特殊部品の放電加工・加工基準設定
前回の続きです。芯出し球を使い加工原点を設定します。 この芯出し球は、計測球と呼ばれるものがφ10ｍｍ。芯出し球と呼ばれるものがφ6ｍｍとなっています。 お互いの「左右Ｘ軸座標」…
長尺のアルミ鋳物 特殊なグラビティ金型部品 放電加工のワーク芯出しの工夫
本日はフライスや高速加工機だけでは、なかなか精度が出しずらく、加工時間もかかってしまうような、特殊な金型部品の放電加工についてご覧いただきます。 特に今回は、全長が250以上あり…
ATOS3Dスキャナ シェル巾木部品 難しい形状測定のための工夫
今回は、シェル中子の巾木部分の金型部品。こちらのスキャニングにおいて なかなかカメラから認識しずらい、「谷間の形状」をきちんと カメラに認識させることを行っていきたいと思います。…
ATOS 3Dスキャナー 金型部品のスキャンニング シェル中子の巾木部 クリアランスの違いを測定
シェル中子の金型の巾木部分。こちらの金型部品の ３Dスキャナーによる実際の測定をご覧いただきます。 シェルの巾木部分の谷間の形状。３Dスキャナーから 見ずらい谷間の形状があります…